Nuova funzione disponibile con il pacchetto MF RB Exclusive: il pick-up si solleva automaticamente in retromarcia e durante il processo di pesatura delle balle.

Sui modelli MF RB Exclusive, il portellone posteriore si apre e si chiude automaticamente, rilasciando la balla non appena il processo di legatura è terminato, risparmiando tempo e facilitando il processo di pressatura.

Le luci sotto i pannelli laterali si accendono automaticamente quando i pannelli vengono aperti, migliorando la visibilità per la manutenzione.

Per massimizzare l'efficienza sul campo e ridurre al minimo i tempi di inattività dovuti a intasamenti del raccolto, le rotopresse MF sono dotate dell'esclusivo sistema di protezione Hydroflexcontrol che opera in due stadi:

Il primo stadio del sistema Hydroflexcontrol consiste nel controllo del movimento della parte anteriore del piano della camera di alimentazione. Questo sistema permette di evitare l’80% dei blocchi e di continuare a lavorare senza interruzioni.

In caso di blocchi maggiori, l’operatore attiva la fase 2 del Hydroflexcontrol: è la parte posteriore del piano di alimentazione ad abbassarsi, tramite un sistema idraulico comandato dalla cabina, così il prodotto viene sbloccato, con minimi tempi morti.

Montato di serie, il sistema consente di avere un rotolo di riserva a bordo della rotopressa. La sostituzione del rotolo può essere effettuata velocemente, prolungando il tempo a disposizione in campo e aumentando la produzione.

Ci sono 2 opzioni per caricare la pellicola/rete. Eco Load è un sistema di caricamento rapidissimo del magazzino bobine rete/pellicola. In alternativa, Comfort Load è ancora più facile da usare grazie all'utilizzo di un pratico sistema a cassetti.

Per tutte le presse è ora disponibile un set di coltelli di ricambio completo (il numero di coltelli disponibili dipende dalle unità di taglio).

Quattro robuste cinghie a doppio strato senza giunzioni hanno una presa eccellente sulla balla. Grazie ai due strati con nucleo antistrappo realizzati in uno speciale materiale sintetico, queste cinghie resistono ai carichi più intensi a cui vengono sottoposte durante la pressatura.

Il sistema di legatura a rete Varionet, collaudato e sperimentato, è dotato di un particolare sistema di tensionamento e distribuzione capace di gestire reti di vari tipi e misure per legature rapide da bordo a bordo o sopra il bordo.

Il sistema Variotwin permette una legatura delle balle semplice ed economica. L’esclusivo Variable Speed Control permette di impostare più giri di spago lungo i margini della balla, per bordi più solidi e una legatura più veloce.

Il sistema brevettato di formazione delle balle è dotato di un portellone mobile che si abbassa durante la formazione delle balle per consentire il movimento all'indietro della balla in espansione. La camera di compressione ha una piccola sezione di avvio della produzione delle balle con due rulli aggiuntivi per una formazione più efficace delle balle.

Nelle rotopresse MF, il raccoglitore è posizionato molto vicino al rotore, in questo modo il flusso del prodotto è più rapido e il rischio di blocchi è ridotto al minimo.

Il design del raccoglitore senza camme MF consente regimi d’esercizio più elevati. Con meno componenti in movimento, il sistema di raccolta senza camme è più silenzioso, più semplice e più affidabile. Bassi requisiti di manutenzione e meno regolazioni fanno risparmiare tempo e aumentano la produttività.

Il raccoglitore ha cinque aspi portadenti distanti solo 64 mm l’una dall’altra per garantire una maggiore capacità e un’alimentazione omogenea anche alle alte velocità.

Durante il processo di produzione, i pannelli laterali della camera di compressione sono saldamente allineati grazie a due tubi di grande diametro saldati al telaio per assicurare una connessione duratura e rigida per la massima durata e un controllo ottimale della densità delle balle.

Il nuovo controllo touchscreen ad alta risoluzione, incluso di serie, consente all'operatore di avere un'ottima visione d'insieme del processo di pressatura e include una serie di funzioni intuitive.

Selezione dei coltelli, regolazione della pressione delle balle, regolazione della dimensione delle balle, regolazione dello strato di rete, avvio/arresto/pausa dell’applicazione della rete, indicazione visiva del riempimento della camera di compressione, balle a nucleo morbido on/of, contatore della balle, contatore delle balle totali, impostazioni del cliente, impostazioni dei sensori e dell’attuatore.

I modelli MF RB Exclusive sono dotati di sensori di umidità di serie. Questi consentono di misurare e documentare costantemente il contenuto di umidità del foraggio durante la produzione delle balle.

Sui modelli MF RB Exclusive, durante il ciclo di legatura e dopo il rilascio di ogni balla, viene misurato il peso dell'intera rotopressa e quindi vengono calcolati i pesi precisi delle balle.

Attivata la modalità di finissaggio, le balle avranno un aspetto perfetto e pronto per il trasporto. Per la pressatura con il trincia, i coltelli si disinnestano lasciando gli strati esterni non tagliati, quando la balla si avvicina al completamento.

Il monitor E-Link Pro con tecnologia ISOBUS integrata permette all’operatore di visualizzare un gran numero di parametri, informazioni e regolazioni attraverso un ampio schermo ad alta definizione.

Grazie alla creazione guidata, è possibile impostare campi specifici o informazioni specifiche del cliente, come il numero di balle o di ore lavorate. I dati potranno quindi essere raccolti ed esportati successivamente attraverso una connessione USB per semplificare la gestione dei registri e consentire ulteriori analisi delle prestazioni.

Utilizzare un solo terminale nella cabina del trattore per tutti gli accessori riduce la confusione e permette all’operatore di controllare più operazioni contemporaneamente con più facilità e rapidità su macchinari diversi.

Gli sportelli laterali ad apertura completa semplificano l’accesso per la manutenzione. Le superfici lisce evitano l’accumulo di polvere tra i pannelli, mentre la robusta serratura impedisce aperture accidentali che potrebbero danneggiare la pressa.

Una lubrificazione regolare e adeguata dei cuscinetti dei rulli è estremamente importante, in particolare in condizioni avverse. I banchi di lubrificazione centralizzati per i cuscinetti a rulli sono posizionati in punti facilmente accessibili per facilitare l’accesso e ridurre i tempi di intervento.

Il cambio Powersplit suddivide e trasferisce equamente la potenza per azionare l'unità rotore su un lato e i comandi dei rulli sull'altro, riducendo i requisiti globali di potenza e semplificando le trasmissioni.

La lubrificazione automatica con regolazione specifica per ciascuna catena garantisce sempre l’apporto di olio corretto, una manutenzione limitata e una lunga durata della catena. Per una durata ancora maggiore, abbiamo scelto di installare esclusivamente catene di qualità certificata.